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我公司的钢管生产和检验工艺流程是按照API5L和GB/T9711的标准要求布置的,并按更高一级的输送管线标准进行了技术改造,从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前,我们都按标准进行严格的工艺评定,根据评定结果,通过优选来确定钢管生产的技术参数,保证生产出优质产品。然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法以指导生产。在钢管生产过程中,我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查,对发现的问题及时采取纠正和预防措施,并按公司质量考核制度进行考核,以确保严格执行工艺纪律,保证产品质量。
我公司建立了专职检验机构,负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。我公司生产的钢管在检验方面都进行了100%内焊缝检验,100%X射线检验(管端不存在盲区);100%水压试验(水压检验采用端面密封,管端盲区减小到*小);100%外观检验(包括内外焊缝及母材表面)。我公司实验室配备了先进的检验设备,如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等,可对产品进行精确的化学分析的机械性能试验;在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置,可对产品进行100%的无损检验,水压试验自动记录仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。产品和各项检验过程都有责任工程师进行技术负责和指导,所有的检验人员都进行专业技术培训,无损人员持有无损检测等级证书。从人员到设备,均可保证对产品严格进行质量检验,确保出厂产品质量符合标准要求。
生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大,生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致,一般为基价基础上加价10%左右。定尺长度应在通常长度范围内,是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的,因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时,应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样,会给生产企业带来成材率大幅度降低,因此生产企业提出加价是合理的,其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
埋弧焊的原理:埋弧焊是利用电弧热能进行焊接的,与手工焊条电弧焊不同的是:埋弧焊的焊丝是的,上面没有涂料,埋弧焊的确焊剂是预先铺在待焊处的,埋弧焊焊丝伸入焊剂中,电弧是在焊剂下燃烧的。焊丝与工件接触,按下启动按动钮后,焊丝与工件通电的瞬间,焊丝回抽,电弧引燃,焊接小车向前进,焊丝连续下向输送,维持电弧在焊剂层下燃烧,在电弧下方形成焊接熔池。在电弧周围,焊剂熔化形成一个空洞,这个空洞和熔池不断前进,而熔池后方的金属凝固,形成连续的焊缝。这个过程由于是在焊剂下进行的,因此,我们用肉眼是看不到的。借助于X射线摄影可以看到。